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锅炉氧腐蚀产生的主要原因

时间:2015-05-15 21:25 来源: 作者: 点击:
1、河北锅炉房建在矿山脚下,供热用户修建大都在山上方位,构成凹凸参差的方位差,原有供热管网的系统回水选用天然循环回到河北锅炉房一敞口使水箱内,回水激起的水花溶解更多的氧,经过水泵抽吸水箱的水回到河北锅炉内,悉数系统敞口工作。该河北锅炉为居民供暖管道很长,一些用户家中装设取用热水的水管,致使系统补水量过大,带入河北锅炉内的溶解氧也过多。主要依照《工业河北锅炉水质》(GB1576-2008)的规则:额定功率≤7.0MW的承压热水河北锅炉假设发现部分氧腐蚀,也应采用除氧方法。环保河北锅炉厂了解之前的4T热水河北锅炉也有氧腐蚀表象,却未采用相应的除氧方法。 
2、河北锅炉在4月初停炉后,司炉人员放空炉水,并翻开筒体上部的人孔盖通风,但未采用相应的停炉养护方法,致使很多的湿润空气进入锅筒,空气接触到烟管金属管壁遇冷逐渐构成水滴,而这些水滴不易蒸发,构成上面所述的电化学反应,发作氧腐蚀。
      那么河北锅炉在使用的时候,客户改如何解决或预防河北锅炉
腐蚀的问题呢?
1、蒸汽河北锅炉运用方赞同承当修理费用,由环保河北锅炉替换一切呈现氧腐蚀的烟管。经本地特种设备监督检验所人员监检合格,主要采取有用的处理氧腐蚀的技能计划,河北锅炉持续供热运用。 
2、密闭开口的回水箱,阻隔水箱的水与外面的空气触摸,构成密闭的循环体系,削减水中的溶解氧浓度。 
3、严格操控河北锅炉运行时,锅水的PH值坚持在10~12之间,能够有用的在金属表面构成氧化保护膜,从而避免或削减氧腐蚀的发作。具体措施是向锅内投加定量的碱性药剂,如氢氧化钠或碳酸钠。用量核算: 
  X=(YDF+JDGP)E(g/t水) 
  式中 X――坚持锅水必定碱度所需的NaOH或NaCO3的用量,g/t水; 
  YDF――给水的非碳酸盐硬度,mmol/L; 
  JDG――锅水应坚持的碱度,mmol/L,不采用水质稳定剂时取15-18 mmol/L; 
  P――河北锅炉排污率,%; 
  E――碱剂的摩尔值,用NaOH时为40;用NaOH时为53。 
  加装一套加药补水体系与河北锅炉回水箱衔接,药剂从加药体系通过与水箱相连的循环泵加入锅内。本台河北锅炉通过核算加入氢氧化钠350g或碳酸钠1860g,锅水PH值就能操控到12。 
4、给水除氧。使用加药体系向锅内加入亚硫酸钠进行除氧,亚硫酸钠能够作为还原剂与水中的溶解氧反应,到达除掉溶解氧的意图。需求操控的是,在亚硫酸钠的装备和贮存应在密闭的容器中进行,以防提早氧化。一般每吨已加热的除氧水,一般价3~4Kg的亚硫酸钠,温度越高效果的越快。本体系思考外管网和河北锅炉的水容量,核算后需加亚硫酸钠160Kg就能到达有用除氧的意图。 
5、河北锅炉停炉后,封闭一切阀门,翻开人孔,用炉膛的余热低温烘干锅筒及河北锅炉尾部烟道,使锅筒枯燥。然后将枯燥剂,例如块状生石灰按每立方米河北锅炉容积加2~3Kg,用布袋吊装在锅筒内以吸收潮气。最终封闭人孔、手孔,避免湿润空气进入河北锅炉。每两个月一次对布袋内生石灰进行检查,发现成粉末状,当即替换石灰石。这样才能解决河北锅炉不会腐蚀的问题,河北锅炉设备才有一个长期的使用寿命。
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